工程波紋補償器故障的預防措施 

(1)減少有害因素影響波紋補償器雜質。一般指灰塵、土壤等和建筑波紋補償器使用中自身產生的金屬屑、磨損物等。這些雜質會加速零件磨損。據測定,潤滑油中波紋補償器雜質增至0.l5%時,第一道活塞環的磨損速度將比正常值大25倍。溫度。一般,冷卻水溫度為80~90℃,液壓傳動系統液壓油溫度為30~60℃。試驗表明,各種建筑波紋補償器的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉,磨損大l0~l2倍;波紋補償器溫度超過60℃,油溫每升高5℃,波紋補償器的氧化速度將提高倍。所以，既要防止低溫下機器超負荷作業,又要防止其在高溫下工作。腐蝕。雨水、空氣中的化學物質等進入機器內部,腐蝕零件,加速磨損。使用中應根據天氣和空氣污染情況,采取有效措施。

(2)保持正常工作載荷試驗表明,發動機在不穩定載荷下工作與在穩定載荷下工作比較,氣缸磨損量增大2倍。超負荷運轉,故障多,壽命低。要均勻地加減油門,防止發動機、工作裝置動作大起大落。

(3)合理潤滑據統計,建筑波紋補償器故障有一半以上是潤滑不良引起的。良好的潤滑可使各零部件保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,降低磨損。合理潤滑,一要合理選用潤滑劑,二要經常檢查潤滑劑的數量和質量。若應急代用,事后一定要正確處理。

(4)適時維修重大波紋補償器故障往往是由一些較小的故障引起的,故障無論大小都應及時排除。日常,一要按照維修規程,對機器進行定期維護與修理,二要在使用中加強定期與不定期的檢查。