不銹鋼金屬軟管為什么會老化？ 不銹鋼合金軟管的腐蝕開裂是由合金和特定介質的敏感性引起的，例如在含氯化物的溶液中使用奧氏體不銹鋼； 一些拉伸應力，包括拉伸。 應力，相變應力和殘余應力。 如果滿足這三個基本條件，就有可能對不銹鋼造成應力腐蝕破壞。 當發生應力腐蝕開裂時，沒有明顯的均勻腐蝕，有時甚至用肉眼很難找到腐蝕產物，因此應力腐蝕是非常危險的破壞。 應力腐蝕過程可分為三個階段。 

第一階段是潛伏期。 在此階段，由于腐蝕的局部過程和拉伸應力的結果，裂紋核心，即在不銹鋼的腐蝕敏感零件中形成的小凹坑是首選。 第二階段是發展。  NT相腐蝕開裂。 當裂紋成核時，裂紋在腐蝕性介質和金屬拉伸應力的共同作用下膨脹，從而損壞零件并產生細長的裂紋。 在第三階段，由于局部集中的拉應力，裂紋迅速擴展，并且裂紋快速擴展，在短時間內造成嚴重損壞。 

不銹鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質的特性，溫度和應力以及鋼的成分和結構有關。 這些因素的影響如下所述。 通常，隨著氯離子濃度的增加，Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。 通常認為，MgCl 2最容易發生應力腐蝕開裂，并且不同氯化物的腐蝕效果按Mg2，Fe3，Ca2，Na和Li等離子體的順序降低。 介質溫度的影響：一般認為，溫度升高時，容易發生應力腐蝕，但溫度過高。 一些鋼還具有臨界斷裂溫度。

 據統計，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度范圍為50℃至300℃。 合金元素和應力的影響：可以看出，鋼和硅中鎳合金元素的增加可以提高奧氏體不銹鋼對MgCl 2溶液中應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮和磷元素則可以降低鋼中硅的含量。 耐腐蝕性。 在濃氯介質中不銹鋼的應力腐蝕開裂。