淺談石油化工用波紋補償器未來發展趨勢，石油發功工業應用波紋補償器是石化生產裝置中用量最大的轉動設備、它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。 據統計，一個中型煉油廠有1000多臺波紋補償器，其中離心波紋補償器占83%，往復波紋補償器占6%，齒輪波紋補償器占3%，其余為波紋補償器和波紋補償器等。一個石化廠有2000多臺波紋補償器，其中離心波紋補償器占45%，齒輪波紋補償器占23%，往復波紋補償器和波紋補償器各占12%，屏蔽波紋補償器占6%。這些波紋補償器一般由電機驅動。石化波紋補償器輸送的介質壓力由負壓到300MPa，溫度由-140攝氏度到近500攝氏度，有的介質粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質大部分有腐蝕性，石化波紋補償器又是耗能最多的設備，波紋補償器用電約占全廠用電的50%左右。 我國石化用波紋補償器通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外先進技術，技術性能和產品質量有了很大提高，但總的來看國內波紋補償器同國外相比，還有不少差距。一是波紋補償器的標準化、系列化和通用化程度差，各波紋補償器生產廠自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準。產品規格型號還滿足不了石化發展的需要。

二是質量和可靠性較差，主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高。另外波紋補償器的密封壽命低，品種少，國外機械密封一般能達到兩年左右，國內石化波紋補償器尚未達到這個水平。

三是波紋補償器效率低。由于國內波紋補償器設計水利模型較差，加工精度不高，波紋補償器效率一般比國外低2%-3%。因此還有不少化工流程波紋補償器不得不從國外進口。 最近幾年國內不少波紋補償器廠從國外引進先進技術，使石化波紋補償器的技術水平有了較大提高，今后隨著石化工業技術和規模的不斷發展，對石化用波紋補償器的要求越來越高，除了繼續提高常規波紋補償器的質量，擴大規格品種外特別是對輸送腐蝕性物料的波紋補償器需要量越來越大，如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置；化纖生產中的PTA裝置、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等。因此要努力開發耐腐蝕波紋補償器的技術，目前耐腐蝕波紋補償器的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，還有發展非金屬材料如陶瓷、波紋補償器鋼和石墨等材料。