化工波紋補償器各零部件檢修要求

1、聯軸器檢修不銹鋼波紋補償器聯軸器主要有剛性聯軸器和齒形聯軸器。

2、動密封部分的檢修 離心波紋補償器機波紋補償器的動密封是指葉輪口環部位的密封, 一般半徑方向應控制在0. 20～0. 45 mm。若間隙太小,組裝后盤車困難; 間隙太大, 容易造成波紋補償器的振動。軸套和襯環間隙半徑方向一般為0. 2～0. 6 mm。

3、靜密封部分的檢修 化工波紋補償器靜密封部分包括波紋補償器體剖分結合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結合面、潤滑油系統的接頭、進出口管的法蘭等, 如檢修不能保證無泄漏, 也同樣使波紋補償器不能運行。上述部位的密封, 只要根據介質選準適用的膠粘劑和墊片, 即能保證無泄漏?，F一般使用的剖分結合面膠粘劑為南大703、南大704。

4、葉輪和轉子的檢修 常用耐腐蝕化工波紋補償器多為單級葉輪或單級雙吸式轉子。檢修時首先檢查葉輪外觀并清洗干凈, 不管是更換備件安裝新葉輪, 還是清洗舊葉輪, 回裝后均要做靜平衡, 必要時還要做動平衡。葉輪和軸的配合采用H/ h , 安裝葉輪時鍵和鍵槽要正確接觸。對于轉子部分的軸徑允許彎曲不大于0. 013mm , 對于低速軸最大彎曲應小于0. 07 mm , 對高速軸最大彎曲應小于0. 04 mm。軸套部分與軸的裝配采用H/ h。 對于轉子部分的軸, 檢修后軸徑向跳動不大于0. 013 mm , 軸套不大于0. 02 mm , 葉輪口環不大于0. 04 mm , 葉輪端面跳動不大于0. 23 mm。兩端軸徑不大于0. 02 mm。但對于結構較復雜的離心波紋補償器,上述數據根據波紋補償器的狀況標準而有所變化。

5、機械密封的檢修  對化工流程波紋補償器機封檢修時, 應先用專用工具正確拆下機封的動、靜環, 并檢查端面磨損情況, 凡是裝機封的波紋補償器轉子, 不管功率大小, 均應做動或靜平衡試驗。為保證密封不泄漏, 可在鉗工平臺上把動靜面壓緊, 倒上做滲漏試驗, 如果靜態不漏, 說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大于0. 015 mm。 安裝后其軸的軸向竄動量不大于0. 45 mm。應著重說明的是機械密封按要求裝好后, 一定要盤車, 并檢查冷卻部分是否可靠, 防止轉動后泄漏或損壞機封端面?；S所用機波紋補償器的機械密封大多為單級、雙級、串聯式密封布置, 但不管哪種密封布置均不能有泄漏現象。