我國金屬軟管接頭使用的相關領域都已制定標準規范

金屬軟管接頭起源于19世紀初歐洲,源于橡膠軟管在工業使用的局限性,例如,有工程蒸汽、暖風類高溫介質、液氫、液氧、液氮類低溫介質、汽油、汽油、酸、堿等腐蝕性介質如用軟管運輸,難以達到。特別是在高溫環境下,其可靠性和可靠性更加難以保證。大家逐漸把注意力轉為金屬管。通過改變金屬管的幾何結構,使其內外表層產生相應的波紋,使其具有與橡膠管相同的柔韌性,還具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕。如今金屬波紋管在石油化工、核電火電、油儲港口、能源建筑等各領域均獲得廣泛應用。

金屬軟管接頭是以波紋管為核心器件的運輸各種液體管道元件,波紋管性能優劣直接決定金屬軟管接頭的使用期。我國波紋管產業始于20世紀70時代上下,由于焊接工藝落后,我國只能立項大力發展無縫薄壁管產業,以薄壁管為胚料,通過機械成型和液壓成形兩種形式,加工波紋管。無縫薄壁管的發展,促進了金屬軟管接頭發展,特別是高壓氣管的發展。21世紀初期,隨國內自動氬弧焊、激光焊接技術的發展,通過板材卷制焊接成管,再制作成波紋管技術得到充分發展。有縫波紋管初期由于焊接工藝局限性,只局限于低壓管道。后期隨著焊接工藝的有效提升,特別是海外日本、歐美的技術引進,有縫金屬軟管接頭發展迅猛,從質量、價格及生產效率均趕超了無縫金屬軟管接頭。