金屬波紋管按成型方式的差別分類

金屬波紋管按成型方式的差別，可分液壓波紋管、焊接波紋管和電成型波紋管三大類。

（1）液壓金屬波紋管

金屬波紋管使用液壓成形方法制成，屬于軟模成型技術的一種，包含軟膜和硬膜，軟膜指液壓流體，硬膜為成型型腔。其制造過程主要有兩種階段，一階段是薄壁管在管內液態壓力的作用下，進行軸向膨脹。二階段是薄壁管在內壓力和軸向壓力的共同影響下，進一步膨脹。二階段的膨脹，是薄壁管材在波紋處擴脹。用液壓方式制造的波紋管，具有成型率大，變形勻稱，而且表面質量良好等優點。

（2）焊接金屬波紋管

焊接金屬波紋管是近幾年來開始研究制造并使用的一種新型元件。焊接金屬波紋管具有可壓縮、拉申、彎折特點，可在機械設備中作為管道連接、密封、溫度補償器和隔離介質等功效。此種波紋管，具有耐高溫髙壓、抗腐蝕、密封性能好以外，比傳統成形的波紋管還具備變形量大，壽命長的長處。

（3）電成型金屬波紋管

用電成型方式制造波紋管，是一種新的工藝。根據電鍍的原理，在一個波紋狀的芯模上電鍍一層金屬材料，產生一定厚度的外模，然后用化學方法清除芯模。電鍍的金屬材料，通常是純鎳，根據實際應用工況，也會使用金、銀等材料。這種成型方式，主要用來制造小型及異形金屬波紋管。電成型金屬波紋管，其剛度小、使用壽命高，可作為敏感元件使用，另外還具有導電性能好、泄漏率小等優點。