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金屬軟管循環水系統每層是什么樣

金屬軟管循環水系統每層是什么樣

一、金屬軟管保證零部件質量金屬軟管機械密封在出廠前須做密封性能試驗,并有合格證。機械密封經過長期運行,使動環與靜環磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨,劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環時,動靜環的凸臺高度之和不少于3mm,且單個凸臺高度不少于lmm,以免影響散熱。動環安裝后應保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自由彈回,保持動靜環的垂直和平行。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象,在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面潔無銹蝕,在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗,每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求,每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過5mm,壓縮量不能過大過小,要求誤差20mm。密封套與金屬軟管軸不能采用同一種材質,兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過20mm。
二、金屬軟管保證有充分的冷卻潤滑調整冷卻管路調節閥開度,要確保機械密封冷卻管路通暢,罐金屬軟管時打開空閥要凈密封腔內氣體。
三、金屬軟管保證安裝精度拆裝金屬軟管機械密封時,動靜環要洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量潔的潤滑油,要兼顧高壓端和低壓端,嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于50mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻,安裝金屬軟管機械密封部位的金屬軟管軸的徑向跳動不超過50mm。把和金屬軟管蓋和密封端蓋之前,要認真復核機械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調整,但鋼墊精度要高,厚度差不超過1mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封面發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,絕對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣松動后,摩擦副原來的運動軌跡就會發生變動,接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。


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