在可撓性金屬軟管加工過程中,由于受到各種不同因素的影響,總會產生加工誤差,加工誤差的大小實際上表明了加工精度的高低。在普通可撓性金屬軟管在加工過程中,可能出現的各種原始誤差主要分成兩部分:,與普通可撓性金屬軟管切削過程有關的原始誤差,包括工藝系統應力效應引起的變形,工藝系統熱效應引起的變形。
總之,在這些普通可撓性金屬軟管原始誤差中,一部分與工藝系統本身的結構狀態有關,另一部分與切削加工過程有關。
第二,與工藝系統本身初始狀態有關的主要原始誤差,包括原理誤差和工藝系統的幾何誤差。工藝系統的幾何誤差,又可以歸納為兩類:普通可撓性金屬軟管一類是工件與可撓性金屬軟管具的相對位置在靜態時已存在的誤差,如普通可撓性金屬軟管幾何誤差、可撓性金屬軟管具誤差、夾具誤差、定位誤差等;普通可撓性金屬軟管另一類是工件與可撓性金屬軟管具的相對位置在運動狀態下存在的誤差,如普通可撓性金屬軟管誤差、傳動鏈的傳動誤差等。
可撓性金屬軟管普通可撓性金屬軟管在實際生產中,往往將加工誤差控制在不影響產晶的工作要求和使用性能的范圍內,采取合理的經濟加工方法,以提高生產效率和經濟效益。工藝系統的誤差是產生零件加工誤差的根源,由工藝系統的誤差造成的零件加工誤差,稱為原始誤差。