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不銹鋼波紋補償器管路中的滲漏水現象原因及處

不銹鋼波紋補償器管路中的滲漏水現象原因及處理方法:
①管道本身有缺陷,未經過壓力試驗;
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應予以修復甚至更換,對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排,對準后連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊,管路全部安裝完后,應進行系統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。不銹鋼波紋補償器內部泄漏:波紋補償器發生漏水時,導致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統報警,迫使機組停止運行。
其主要原因:波紋補償器的動密封或靜密封損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機;安裝前,應檢查各密封部件的質量;安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時,更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
不銹鋼波紋補償器管路中的滲漏水現象原因及處理方法


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