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介紹波紋焊接補償器的焊接過程

介紹波紋焊接補償器的焊接過程
  金屬軟管是一種補償裝置,用于吸收由于金屬軟管彈性元件的有效膨脹和變形而引起的熱脹冷縮引起的管道,管道或容器的尺寸變化,屬于補償元件。  。 它可以吸收軸向,橫向和角向位移。 由于不同類型的金屬軟管具有不同的補償形式,因此主要有軸向補償,橫向補償,角度補償和組合補償。 對于多排量金屬軟管,應整合各種排量以找到總的等效軸向排量。 檢測到總的等效軸向位移。 換句話說,金屬軟管標稱位移的檢測就是總等效軸向位移的檢測。
介紹波紋焊接補償器的焊接過程
 
  1.補償器的具體應用:熱電,鋼鐵,石化,加熱,水泥等均很方便。
  2.波紋管平直段的內,外徑尺寸應符合GB1804中H12等級的要求。
  3,補償器的適用范圍:補償器主要用于管道的冷熱變形,吸收由于冷熱引起的管道變形,用于加熱,燃氣,煙道,蒸汽等管道。
  4.金屬軟管的端管為鋼板軋制電焊管時,端管外端的圓周公差和圓度公差應符合公差表。
  5.組裝金屬軟管時,應對波紋管采取保護措施,以防止焊接電弧在波紋管中燃燒以及焊渣濺到波紋管上。 金屬軟管(補償器)各部分的焊縫不得有裂紋,氣孔和夾渣等缺陷,且底切深度不應大于0.5mm。
  6.波紋管和端管(或法蘭)等的環焊縫應采用氬鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊。 當波紋管的單層壁厚大于2mm時,可以使用電弧焊。
  7.金屬軟管與管道(或設備)的連接法蘭和端管的尺寸和技術要求應符合相應標準。 連接端管時,兩端的嘴應開槽30度±2.5度。
波紋焊接補償器


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