1.減輕管道的安裝壓力在復雜的管道系統中，由于空間和位置條件的限制，在安裝工作中會造成各種困難。 成形后的管道無法安裝，彎曲，翻倒并組成已安裝的管道，這將無法避免局部冷矯正。 根據管道直徑和現場的具體情況，冷矯正量的范圍從幾毫米到幾十毫米，有的甚至達到數百毫米。 實踐證明，管道系統的數量越大，內應力越大，殘余的安裝應力無疑是巨大的隱患。 由于金屬軟管可以隨意彎曲，并且以額定彎曲半徑彎曲所產生的內應力極小，因此可以給安裝工作帶來極大的便利，并且可以影響管道系統的安全運輸。 這是某些軟管系統必須使用金屬軟管的主要原因。

  2.補償移動車輛，火車，飛機在管道額定位置的加油，乙炔氣液化氣體的注入，造紙機干燥鼓，印染機等的運行。 位移補償問題，需要通過靈活的管道解決。  。 根據舊的設計思路，這些大多使用銅盤繞蛇形管或橡膠管。 由于它們存在不同程度的問題，因此常常給工業生產和維護帶來困難。 銅制蛇形管往復運動3000-5000次后會疲勞疲勞。 盡管橡膠管具有良好的柔軟性，但可以在壓力和方法下使用。 金屬軟管的良好整體性能在此得到充分體現。 在一般工業領域中，除了壓力和溫度外，通常還會出現苛刻的條件，例如疲勞，腐蝕，振動，壓縮和沖擊。 在這種情況下，使用金屬軟管來補償管道的運動最為合適。

  3.吸收管道系統的振動。 壓縮機械設備在運行條件下的振動可能會導致其薄弱環節上的組件過早失效。 如果振動沿著管道向外傳播，則可能導致系統共振并導致其他組件受損。 要破壞。 不僅如此，振動產生的噪音還將對人們的身心健康產生巨大影響。 因此，控制設備工作條件下的振動并防止其沿著管道向外傳播是壓縮機械設計的重要關鍵。