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補償器的材質選擇應該滿足哪些條件
一般補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類，但是在實際工程中常用的是波紋補償器。波紋管補償器主要有穩定性及腐蝕。通過合理的設計，波紋管疲勞壽命、安裝正確及管系應力分析等措施，可以解決波紋管的穩定性。對于腐蝕，可以通過兩種方式解決：1）合理的波紋管選材和補償器結構設計，阻斷腐蝕源。
2）加強小室積水管理，從根本上解決腐蝕。對用于供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。一般情況下，選用波紋管的材料應滿意下列條件：
1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度。
2）高彈性、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。
3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
4）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。大多數生產廠家都采用奧氏體不銹鋼，為了提高波紋管的耐蝕性，現供熱管網波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網應該是性能價格比較為優良的材料。對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。波紋補償器屬于一種補償元件。它是利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化。波紋補償器在實際工程中，可以補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形，吸收設備震動、地陷對管道的變形量，減少設備震動對管道的影響，以方便閥門管道的安裝與拆卸，也可用于降噪減振。因此它廣泛應用于各大工業工程中。
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